司筒的生产加工最简单的方法： 司筒的外圆激光工作处理策略：首先钻削激光工作处理：第二是铣削激光工作处理：三是粉磨激光工作处理。 司筒外圆钻削粗加工的4用途型： 切削激光加工，经常划分成粗车、半精车、精车和多角度车4种，须只能根据坯料的开发高精准度和配件的特定系统想要选则。 (1)粗车：其意义是车去图片件的外表硬皮和大要素加工厂裕量(1.5mm--2mm)只不留半精车或精车所需要的裕量。 (2)半精车：在粗车的基础理论上，经半精车进1步加强零部件的图片尺寸、区域可靠性强，精密度并下降单单从表面低质度。半精车的精加工余为((0.8-1.5)mm。 (3)精车：代加工厂总流量为(0.5-0.8)mm.精车后的尺寸规格可以达到到精密制造级，并能作为精准车面的最好的代加工厂。 (4)精密车：精密车后的规格高精准度电动车续航0.005.工作制作的余量则在0.3mm以下的。精密车非常满足于有色板块金属件质金属件质工作制作。是由于有色板块金属件质金属件质太软，無法选择电火花加工来增长规格高精准度和大幅度降低表面层粗糙，度。

在进行诸如圆形型腔镶件、型芯或型芯镶件等的单件车削加工时，车削即为一道工序，一次装夹、校正、定位紧固后，粗、半精、精车甚至精细车一次完成以减少重复装夹定位的误差。